精品公开课
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                    制造部门如何开展TPM自主维护活动 (TPM八本柱之自主保全)

                     文章来源:石顿企管 时间:2020-05-20 10:59
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                    制造部门如何开展TPM自主维护活动
                    (TPM八本柱之自主保全)
                    课程时间:2020年6月19-20日/苏州
                    课程地点:3800元/人(包括培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等)
                    培训对象:
                    生产主管,生产和设备经理,TPM推进专员
                    课程背景:
                    全面生产维护(TPM)体系的核心是生产部门有效地开展自主保全活动。本课程希望帮助企业通过建立自主保全活动体系,赋予生产部门对设备维护明确的责任,并通过自主保全STEP活动来进一步提高操作人员的操作能力和设备保全能力,确保生产设备的高效运行,实现“零故障、零事故、零缺陷”的目标。
                    培训目标:
                    1.系统理解TPM自主保全的目的和范围
                    2.掌握开展自主保全活动的方法
                    3.基本能组织开展自主保全活动
                     
                    课程大纲:
                    第1章:TPM在制造业企业管理中的位置 
                    1、企业导入TPM的必要性
                    1)制造现场的管理工具和管理系统
                    2)什么是TPM?
                    3)TPM活动两大观念的改变
                    4)TPM的三大特点和三大活动项目
                    5)TPM理论的发展趋势
                    2、TPM活动工具汇总
                        1)小集团活动/活动板/不合理发现/单点课教育/提案改善的管理要点
                        2)PDCA戴明循环的应用
                    3)各工具的相互关系与管理方法
                    第2章:挑战故障为零的活动
                    1、故障为零的思考方式
                    1)故障的物理解析和分类
                    2)故障为零的思考方式
                    3)重视潜在缺陷
                    4)故障为零的五大对策的解析
                    2、挑战故障为零的四个阶段
                    1)故障为零的四个阶段
                    2)自主保全的范围
                     
                    3、自主保全的定义
                    1)什么是自主保全?
                    2)自主保全活动的两大目标
                    (1)培养优秀操作工需要具备的四个能力
                    (2)设备运行效率的提高
                    3)自主保全7大任务
                    4、自主保全开展的7STEP结构
                    第3章:自主保全7STEP的开展
                    1、准备活动
                        1)环境6S概述
                        2)6S活动
                         (1)整理篇à流程/红牌/免责区域
                         (2)整顿篇à“三定”
                         (3)清扫篇à工具/方法
                         (4)清洁篇à制度(责任区/频度/检查/激励)
                         (5)安全篇à危险预知训练/危险SPARK活动
                         (6)素养篇à规则/启发教育/激励
                         (7)目视管理àVMM手册,
                    2、初期清扫
                        1)初期清扫概述
                        2)基本活动步骤
                        3)活动内容开展
                           (1)MY MACHINE
                           (2)设备清扫基准书
                    (3)清扫工具开发
                           (4)清扫安全管理
                    3、发生源、困难处对策
                        1)发生源困难处对策 概述
                        2)基本活动步骤
                        3)活动内容事例
                           (1)什么是发生源?
                           (2)什么是困难处?
                           (3)发生源、困难处指示图
                           (4)KNOW-WHY分析
                    4、各基准书制作
                        1)各基准书制作概述
                        2)基本活动步骤
                        3)活动内容事例
                        4)制定清扫/检点/加油基准书的方法
                           (1)清扫点检加油基准书样式
                           (2)维护业务的频度表示
                           (3)清扫点检加油点检表
                        5)关于点检
                           (1)点检的概念
                           (2)点检的基本要求
                           (3)点检注意事项
                        6)关于润滑
                           (1)什么是润滑?
                           (2)润滑的六大作用
                           (3)润滑的方式和种类
                           (4)润滑的“五定三过滤”
                           (5)润滑作业目视化
                    5、设备总点检
                    1)总点检概述
                      (1)总点检基本概要
                     (2)总点检的目的
                      (3)认识加工点与设备六大系统的关系
                    2)总点检活动方法
                     (1)总点检的活动方向和目标
                      (2)总点检开展流程
                      (3)总点检项目导出的四种方法
                    3)总点检项目及检查要点分析
                    (机械/联接、驱动/传达、油压、空压、润滑、电气)
                    4)总点检的教育训练
                      (1)总点检教育训练的开展思路
                      (2)总点检教育训练项目要求
                      (3)教育训练体系的建立(培训道场、讲师、教材三要素)
                      (4)总点检技能测定与员工技能可视化
                    6、自主点检、标准化与自主管理
                    1)什么是自主点检?
                    2)自主点检开展的方向与推进流程
                    3)自主点检开展要点
                     (1)对自主维护四个方面的评估和改进
                     (2)五星作战与名所活动
                    4)整理、整顿与标准化
                    (1)管理对象的明确化
                    (2)作业分析、标准改善活动
                    5)自主管理
                    第4章:自主保全活动成功的要点           
                    1、自主保全系统的总结
                    1)自主保全各STEP活动内容汇总表
                    2)自主保全的诊断和晋级过程
                    2、开展具有本企业特色的自主保全活动
                    3、自主保全活动成功的13个要点
                    课程结束:总结和提问
                     
                    讲师介绍:王老师
                    工作经历:
                    • 1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;
                    • 前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;
                    • 后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动; 
                    • 现知名公司创新战略顾问;
                    • 03年开始兼职培训辅导。
                    20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。
                     
                    其他培训及辅导的部分代表客户:
                    苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
                     
                    辅导特长:
                    王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
                     
                    部分课程列表:
                    全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完美的现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。
                    授课形式:
                    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
                     

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                    百强企业名师

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